Термопластавтоматы

  • Описание

Общество с ограниченной ответственностью «НижПромИнжиниринг»(ООО «НПИ») - является официальным представителем в России филиала ЗАО «АТЛАНТ» - Барановичский станкостроительный завод(БСЗ).

Барановичский станкостроительный завод является единственным производителем термопластавтоматов сирии ТВ, ТМ и ТС на территории стран СНГ. ЗАО «АТЛАНТ» использует в выпускаемых ТПА комплектующие лучших мировых производителей (KEBA, YUKEN, REXROTH, BALLUFF, HIWIN, HYDAC, ECKERLE, PONAR).

ЗАО «АТЛАНТ» - БСЗ имеет возможность изготовить оборудование(ТПА) под конкретные задачи Покупателя.

1. ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ КОЛЕНО-РЫЧАЖНЫМ УЗЛОМ ЗАПИРАНИЯ СЕРИИ ТМ

Серия ТС_ТМ

 Модель трехплитная коленно-рычажная гидравлическая, серии ТС_ТМ:

Особенности серии:

- усилие смыкания от 600кН до 22000 кН;

- Возможность выбора различных узлов впрыска для одного типоразмера узла смыкания

- Все ТПА оснащены современным энергоэффективным сервоприводом с частотным преобразователем (экономия электроэнергии до 70-80%) либо насосом переменной производительности.

 

Преимущества серии:

а) Узел смыкания представляет собой двойной коленно-рычажный механизм с центральным гидравлическим цилиндром. Возможность многоступенчатой регулировки скорости давления на закрытие и открытие пресс-формы дает возможность максимально оптимизировать техпроцесс.

б) Регулировка высоты формы зубчатым механизмом с контролем посредством линейного преобразователя для максимально точного позиционирования.

в) Возможность многоступенчатого регулирования скорости в режиме смыкания позволяет защитить пресс-форму от повреждений и существенно увеличить ее ресурс. Максимальное давление включается в момент, когда форма полностью сомкнулась.

г) Автоматическая смазка трущихся частей коленно-рычажного механизма при помощи смазочной станции;

д) Усовершенствованная подвижная рабочая плита с конструкцией «коробчатого» типа обеспечивает минимальную деформацию после запирания;

е) Оптимальная гидравлическая схема разрабатывается с применением 3D моделирования, с минимумом перегибов, соединений и наименьшей длиной магистралей;

ж) Модульный принцип конструкции позволяет Заказчику получить ТПА оптимально подходящий для решения конкретной литьевой задачи. Например – возможность установить различные узлы впрыска для одного типоразмера узла смыкания.

2. ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТЫ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ДВУХПЛИТНЫМ УЗЛОМ ЗАПИРАНИЯ СЕРИИ ТВ

Серия ТВ (двухплитные гидравлические ТПА)

Линейка двухплитных гидравлических ТПА серии ТВ, усилие смыкания от 600кН до 22000 кН, максимально востребованных на рынке СНГ и России, позволяющих получить дополнительную прибыль в сложных условиях современного рынка.

Возможность выбора различных узлов впрыска для одного типоразмера узла смыкания обеспечивает точный подбор параметров и технических характеристик под конкретные задачи предприятия Заказчика.

Все ТПА оснащены современным энергоэффективным сервоприводом с частотным преобразователем (экономия электроэнергии до 70-80%).

ПРЕИМУЩЕСТВА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ТЕРМОПЛАСТАВТОМАТОВ ПО СРАВНЕНИЮ С КОЛЕННО-РЫЧАЖНЫМИ:

  • более удобны в работе
  • требуют меньшего обслуживания
  • более высокая надежность
  • больший срок службы оборудования
  • более чистая область установки пресс-формы
  • бережнее относятся к пресс-форме (удлиняется срок службы пресс-формы, т.к. имеется режим «предохранения формы»)
  • могут работать с более габаритными и тяжелыми пресс-формами (расстояние между колоннами гидравлических термопластавтоматов на 10-12 % больше чем у коленно-рычажных ТПА)
  • ниже требования к качеству пресс-формы (точности ее линейных размеров) - гидравлический термопластавтомат меньше изнашивается при работе с пресс-формами с неточными линейными размерами. Например, при работе с пресс-формой с низкой параллельностью у коленно-рычажного ТПА идет разное натяжение на колонны и за счет этого износ и вероятность поломки узла смыкания выше, при работе гидравлического термопластавтомата не параллельность пресс-формы компенсируется тем, что усилие запирания создается 4-мя гидроцилиндрами.
  • простота регулировки высоты пресс-формы (нажатием одной клавиши). Бóльший диапазон высоты пакета пресс-формы как в меньшую, так и в большую стороны: максимальная высота пресс-формы зависит только от требуемого хода раскрытия.
  • более гибкая и точная регулировка торможения и защиты пресс-формы увеличивает ресурс инструмента;
  • более точный подбор оптимального усилия запирания для каждого изделия также увеличивает ресурс пресс-форм;
  • более точное литье и более длительный срок службы пресс-формы за счёт более выгодного распределения давления смыкания.
  • более надежные и просты в обслуживании при сохраняющейся высокой точности литья, т.к. отсутствует сложная механическая часть и изнашиваемые элементы.
  • различные режимы литья (инжекционное прессование, дегазация и др.) без применения специальных устройств;
  • компьютерный контроль гидравлики - система позволяет компьютеру контролировать объем масла в системе, изменяя мощность нагнетателя давления в процессе формования. В результате потребление энергии в процессе работы машины оптимизируется и сокращается компьютером по мере необходимости.Комплектация системы управления, гидравлической системы, пневматической системы, электронное оборудование и узел инжекции поставляются передовыми мировыми компаниями. 
  • Для большинства применений в области литья под давлением изделий из пластмасс рекомендуем гидравлические термопластавтоматы.
  • Оригинальная конструкция сочетает в себе передовые достижения, применяемые при производстве термопластавтоматов. 
Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support
Нужна помощь специалиста?
Оставьте ваш номер и мы вам перезвоним:
Отправить
© 2018 НижПромИнжиниринг
Создание интернет-магазинов — Сайт52
Фильтр
Закрыть
Купить в 1 клик